ABS PMMA Plastic Injection Molding Service voor medische onderdelen

Plastic injection molding service voor de productie van medische onderdelen in kleine hoeveelheden

Overzicht van spuitgieten:

Met spuitgieten kunnen complexe vormen met een hoge efficiëntie en beheersbare kosten in serie worden geproduceerd.Door een ruime keuze aan materialen kunnen ingenieurs precies overeenkomen met de fysieke eigenschappen die ze voor elk product nodig hebbenBovendien kan met behulp van meervoudige giettechnieken een aantrekkelijke visuele verschijning worden bereikt.het gebruik van materialen die hoge mechanische eigenschappen verlenen, alsmede het opnemen van extra functionaliteit in het eindproduct.

Het spuitgieten is zeer herhaalbaar; dit betekent dat alle geproduceerde onderdelen identiek zijn,die vooral geschikt is voor de consistentie van het merk en de betrouwbaarheid van onderdelen bij de productie van grote hoeveelheden.

Proces van spuitgieten:

Met kunststof spuitgieten kunnen met grote nauwkeurigheid en snelle cyclustijden een groot aantal onderdelen worden geproduceerd uit gereedschappen met meerdere holtes.Het proces van spuitgieten omvat het verwarmen van een bepaalde hoeveelheid polymeermaterialenIn het proces worden de hoofdeenheden van de spuitgietmachine:

1. voedingshopper;
2. verwarmd vat;
3. bemanning (bekend als de injectie-eenheid);
4. klemeenheid (die de vorm onder de spuitdruk aan elkaar vasthoudt);
5. uitwerpsysteem (dat het onderdeel uit de mal verwijdert).

Vergelijkingsgrafiek van kunststofmateriaal

Het gietproces kan worden beschreven door de volgende stappen:

1.In sommige gevallen worden thermoplastische korrels volgens de richtlijnen van de fabrikant bereid.

Dit kan betekenen dat het materiaal in een droogmiddel wordt gedroogd om vocht te verwijderen.

Het materiaal komt via de hopper in de keel van het vat.

door de helix van de draaiende schroef de voedingszone van de schroef;

2.Het vat wordt langs zijn lengte verwarmd met behulp van verwarmingsbanden.

De zones hebben verschillende temperaturen langs de lengte van de loop.

De temperaturen worden in combinatie met de specificaties van de leverancier van het materiaal ingesteld.

3.De schroef draait, waardoor het materiaal vooruit beweegt met de druk en bepaalde rotatie

Deze zone van de schroef is ontworpen om een scheerwarmte in het plastic te brengen

Als het materiaal wordt doorgedrukt, wordt het doorgestuwd naar de muur van de loop.

het gaat de meetzone van de schroef binnen en vult de voorkant van de loop;

4.Zodra het materiaal via de spuitstuk aan het eind van de loop wordt geïnjecteerd, komt het in het loopsysteem van het vormgereedschap;

5.Het loopsysteem zorgt ervoor dat het materiaal door een poort in de holte van het vormgereedschap stroomt, waardoor de vorm van een

het eindproduct;

6.Het vormgereedschap wordt op een constante temperatuur gehouden, die opnieuw wordt bepaald door de specificatie van het materiaal.

Door het gereedschap op een constante temperatuur te houden, kan warmte uit het plastic worden gehaald totdat het zijn warmteafwijking bereikt

De HDT wordt eveneens bepaald via het materiaal­specificatieblad.

7.Wanneer de onderdelen de HDT hebben bereikt, blijven ze in een vaste toestand.

8.De onderdelen kunnen ook via een robot of een transportband uit de mal worden gehaald.

Het gereedschap sluit en het hele proces herhaalt zich.

Amorfe versus halfkristallijn thermoplasten:

Er zijn twee soorten thermoplastische materialen die we vaak gebruiken bij Integrated Molding Solutions.

Amorfe thermoplastische materialen kunnen zeer doorzichtig en

De vormbaarheid is goed met een lager smelttemperatuurbereik.

de chemische weerstand is laag, waardoor de binding met andere materialen met behulp van kleefstoffen of oplosmiddelen gemakkelijker wordt.

Aan de andere kant heeft halfkristallijn thermoplastisch materiaal een grote vermoeidheid en spanningskraakbaarheid

Het is echter een halfkristallijn thermoplastisch materiaal, dat niet in de vorm van een draagbare stof is gebruikt.

het materiaal kan een hoge chemische weerstand hebben en moeilijk aan andere onderdelen kunnen hechten met behulp van kleefstoffen of oplosmiddelen.

Vergelijkingsgrafiek van amorfe en halfkristallijn thermoplastische materialen:

Bij het vergelijken van kunststofmaterialen, gebruik deze plastic materiaal vergelijking tabel om te identificeren welke spuitgietmateriaal

Een van de vele voordelen van het samenwerken met een professioneel bedrijf voor de vervaardiging van kunststof

Het is mogelijk om op maat gemaakte plastic spuitgietmaterialen te ontwerpen.

om te voldoen aan vereiste product eigenschappen die gewone plastic gietmaterialen niet kunnen.

QC-controle vóór verzending:

Betalingsduur:

Verzendwijze:

Na de service:

Plastic Injection Molding Service Voor Low Volume Manufacturing Medical Parts, JYH is uw beste injectie vorm leverancier!

Het spuitgieten is zeer herhaalbaar; dit betekent dat alle geproduceerde onderdelen identiek zijn,

Dit is vooral handig voor de consistentie van het merk en de betrouwbaarheid van onderdelen bij de productie van grote hoeveelheden.