Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Connect, and Training Cartridge molded parts
Certificering:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Modelnummer:
aangepast
Hoogwaardige, op maat gemaakte injectielijsten voor kunststofvormonderdelen
Plastic shell mold Parts Injection molding is een productieproces dat wordt gebruikt om plastic onderdelen met complexe geometrische vormen te produceren.
Het gebruik van plastic voor de vervaardiging van modellen omvat het injecteren van gesmolten plastic in een precisievormholte, waar het verstijft tot een specifieke vorm.
algemeen gebruikt in een breed scala van industrieën vanwege hun lichtgewicht, duurzaamheid en kosteneffectieve aard.
Wat is spuitgieten?
Het spuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten plastic in een metalen vorm wordt geïnjecteerd.
en uit de vormholte gegooid met behulp van een pen.
Vervaardiging van kunststofvormen
Plastic injection molding is een efficiënte productiemethode en productieproces dat veel wordt gebruikt om kunststofonderdelen te maken
Bij JYH gebruiken we geavanceerde machines en een team van ervaren ingenieurs om plastic deeltjes te smelten.
Het proces zorgt voor de productie van kwalitatief hoogwaardige kunststofonderdelen en -producten die geschikt zijn voor de productie van kunststof.
voor industriële giettoepassingen.
De temperatuur bij spuitgieten speelt een aantal belangrijke rollen bij de kwaliteitscontrole:
Materiaalstroom en vul: |
De temperatuur van het gesmolten kunststofmateriaal beïnvloedt de viscositeit, of vloeibaarheid.waardoor het gemakkelijker in de vormholtes kan stromen tijdens de injectiefaseEen goede temperatuurcontrole zorgt voor een optimale materiaalstroom en -vulling, waardoor problemen zoals kortsneden, stroommarkeringen of onvolledige deelvulling worden voorkomen.Temperatuurregeling zorgt ook voor consistente materiaal eigenschappen en dimensie nauwkeurigheid in de eindonderdelen.
|
Smelten en Homogenisatie: |
Tijdens het smeltproces moet de temperatuur zorgvuldig worden gecontroleerd om de volledige smelt en homogenisering van het kunststofmateriaal te waarborgen.Onvoldoende smelten kan leiden tot ongesmolten deeltjes of inconsistente materiaal eigenschappenEen goede temperatuurregeling tijdens de smeltfase zorgt voor een gelijkmatige smelting en menging van de toevoegingsmiddelen.het verbeteren van de homogeniteit van het materiaal en de algemene kwaliteit van de gegoten onderdelen.
|
Koeling en verharding: |
Nadat het gesmolten plastic in de mal is geïnjecteerd, is temperatuurbeheersing cruciaal tijdens de koeling- en verhardingsfase.Een goede koeling en een gelijkmatige koeling voorkomen problemen zoals vervormingHet beheer van de temperatuur zorgt voor een consistente verharding van het hele onderdeel, waardoor dimensionale stabiliteit wordt gewaarborgd en interne spanningen worden geminimaliseerd.De temperatuurregeling heeft ook invloed op de kristalliniteit en de microstructuur van het onderdeel., wat zijn mechanische eigenschappen kan beïnvloeden.
|
Plastic schelpen vormen delen worden veel gebruikt:
De belangrijkste stappen van de spuitgietcyclus zijn:
Klemmen:De beide zijden van de mal zijn gesloten en vastgeklemd.
|
Injectie:Het materiaal wordt in de machine gevoerd en naar de mal geduwd. Terwijl dit gebeurt, wordt het materiaal gesmolten door warmte en druk.Het plastic wordt vervolgens in de mal geïnjecteerd..??
|
Koeling:Het plastic in de mal koelt af en verstevigt tot de vorm van het onderdeel.
|
Uitstoot:Nadat het onderdeel is afgekoeld, wordt het uit de mal gegooid.
|
Proces van spuitgieten:
Met kunststof spuitgieten kunnen met grote nauwkeurigheid en snelle cyclustijden een groot aantal onderdelen worden geproduceerd uit gereedschappen met meerdere holtes.
Het proces van spuitgietvorming omvat het verhitten, smelten en injecteren van een bepaalde hoeveelheid polymeermaterialen in een vorm onder hoge druk.de hoofdeenheden van de spuitgietmachine zijn:
Volgens de structuur en de technische analyse van de schelp heeft de schelp een buitenste groef en een binnenste groefstructuur, en de twee
De vormstructuur moet gebruik maken van een externe kern
een trek- en innerlijk kerntrekmechanisme om groeven te vormen om aan de gietvereisten van de schelp te voldoen.
Uitstekende efficiëntie en snelle productie:
Plastic spuitgieten is het meest voorkomende en succesvolle soort spuitgieten om vele verschillende redenen, waardoor het ideaal is voor veel verschillende bedrijven.
Het is ook efficiënter en heeft dus een grotere productieopbrengst.De complexiteit van het ontwerp en de vereisten van de malen hebben rechtstreeks invloed op de opbrengst van het productDe cyclus duurt echter meestal tussen de 15.000 en 70.000 seconden.
Onze Injection Molding Service levert veelzijdige oplossingen die voldoen aan de diverse behoeften van de industrie.
Plaats van oorsprong
|
China, Shenzhen.
|
Modelnummer |
OEM's
|
Vormingsmodus
|
Lastic Injectievorm
|
Materiaal van het product
|
ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV, enz.
|
Type poort
|
Zijdepoort, Subpoort, Pin Point poort, Edge poort, enz.
|
Plastic holte
|
Meerdere of enkele holtes
|
Schimmelrenner
|
Beide Hot & Cold runner je kunt kiezen
|
Schimmelmateriaal
|
45#,50#,P20,H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 enz.
|
Schimmelbasis
|
FUTABA, LKM, HASCO, DME
|
Levensduur van schimmels
|
200 ~ 1 M beschikbaar
|
Certificering
|
ISO 9001:2008 en ISO13485:2003
|
Aflevering
|
Door DHL,FEDEX of zeevaart
|
JYH Precision machining biedt geavanceerde spuitgietdiensten, met oplossingen voor materiaalverificatie, gereedschapsontwerp,
Ons team van experts is toegewijd aan het leveren van professionele technische ondersteuning.
Met precieze prototypes en productieonderdelen kunnen we u helpen uw productiedoel te bereiken.
Verzendwijze:
QC-controle vóór verzending:
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons